首页

工作原理

除铁器如何分类及选择

来源:admin 发布时间:2020-08-06 09:47 浏览次数:
    除铁器根据其使用场合、环境、除铁要求等均有所不同可分为好多种除铁方式。 除铁器励磁方式有电磁、永磁二大类。其弃铁方式也形式多样。有些设计院、用户等由于对除铁器性能及使用场合了解不够,选型时容易出现不合理的问题,生产厂家往往偏重磁性能,也忽略弃铁方式,因而会影响使用效果。只有充沛了解除铁要求、使用场所及环境条件才干选择匹配,充分发挥除铁器性能,达到理想的除铁效果。
人工卸铁式人工卸铁式一般见于盘式除铁器,包括方盘、圆盘式电磁与永磁除铁器。就地弃铁式一般情况下,永磁盘式(板式)除铁器采用人工就地弃铁方式,这种方式优点是结构简单,占地面积少,上方也无需电动小车,投资少。但由于需人工用手将铁件从除铁器外表拿开,较费力,此种方式只适用于除去小件铁器,如有大块铁件,人工难以去除。
一般情况下,物料中含有铁磁性物质单件质量不大于1kg情况下,并且在输送带宽度不大于1000mm时才会选用。有些情况下,由于受场地限制,一些电磁盘式除铁器也采用就地弃铁方式,电磁除铁器在经过数小时的工作后,先停止输送机的运转,然后电磁除铁器停止励磁,数秒钟后,铁件自行掉落在下方输送带上,由人工将其拣除工将其拣除。我公司生产的除铁器除铁效率高,一般不会出现这种情况。
选择除铁器应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。那么更多选择条件都有哪些呢?下面我们就为大家介绍一下。
对杂铁除净率要求较高时,也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用,如皮带机头部采用永磁滚筒,皮带机中部选用带式除铁器。
料层较厚、物料粒度较大时,宜选用超强磁除铁器;超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。
除铁器
现场环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器.
电力容量不足时,应选用永磁除铁器.
物料中含杂铁较多时,应选用自卸式除铁器。
除铁器安装在皮带机头部时,因物料有惯性力,离开皮带时处于松散状态,利于除铁,如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作,除铁效果会更好.
皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器,皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。
采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,会除低除铁效果。.
现场环境特殊、情况复杂时,我们将为用户进行特殊设计,以满足实际工况要求。
除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定,按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。
皮带机中部安装除铁器除铁时,可将除铁器下方的托辊改为无磁平托辊,这样就能进一步提高除失效果。

上一篇:永磁除铁器和电磁除铁器有什么区别?

下一篇:如何提高除铁器的除铁效果

相关产品

更多>>